Håndpannelaging er mer enn bare å «slå ut en bolle». Det er en langvarig og grundig prosess med høy feilrate, som ofte krever at en produsent bruker dusinvis eller til og med hundrevis av timer. Prosessen kan deles inn i følgende kjernefaser:
Fase 1: Design og materialvalg
Toneartdesign: Før man begynner, må produsenten bestemme tonearten til håndpanelet (f.eks. D kurdisk, C arabisk osv.). Dette bestemmer den grunnleggende tonehøyden til den midtre ding-tonen og arrangementet og forholdet mellom de omkringliggende tonene (tonefelt).
Stålvalg: Vanlige håndpanner er vanligvis laget av to typer stål:
Nitrert stål: Dette er det mest brukte og høyt anerkjente materialet. Det er ekstremt hardt og korrosjonsbestandig, og produserer en lys, langvarig lyd rik på overtoner. Representative merker inkluderer PANArt (skaperen av Hang).
Rustfritt stål: Enklere å jobbe med, det gir vanligvis en varmere, mykere tone med litt raskere decay. Mange ledende merker bruker også rustfritt stål.
Skjæring: Den valgte store stålplaten plasmaskjæres eller laserskjæres til et sirkulært emne.
Fase 2: Forming
Hydraulisk pressing: Den flate, sirkulære billetten plasseres i en støpeform og presses til den ikoniske «flygende tallerken»-formen ved hjelp av en massiv hydraulisk presse, som danner de første omrissene av det øvre (Ding) og nedre (Gu) skallet.
Håndhamring: Dette er den mest tradisjonelle og kunstneriske metoden (også brukt av PANArt). Håndverkeren er helt avhengig av erfaring og følelse, og hamrer barren inn i den endelige kuppelformen bit for bit. Denne metoden gir hver håndpanne sin unike karakter.
Fase 3: Tonefeltoppsett og innledende stemming
Markering av tonefeltene: På kuppelen til det øvre skallet er posisjonene og formene til den sentrale Ding og de omkringliggende 7–8 tonefeltene nøyaktig markert i henhold til den designede stemmingen.
Hamring: Ved hjelp av hammere i forskjellige former og et toppjern blir det markerte området innrykket ved hamring, og danner det innledende tonehøydeområdet. Dybden, formen og krumningen til hver innrykk påvirker den endelige tonehøyden og klangfargen.
Fase 4: Finjustering – Kjerne- og vanskeligste trinn
Dette er den mest krevende delen av produksjonsprosessen, den krever produsentens ferdigheter og gehør, tar lengst tid og har den høyeste feilraten. Stemming gjøres ikke ved å stramme skruer; snarere utføres hamring for å endre metallets indre spenninger, og dermed endre tonehøyden.
Normalisering: Etter den første formingen utsettes stålskallet for betydelig indre belastning på grunn av hamring, noe som gjør det hardt og sprøtt. Produsenten varmer det opp til en bestemt temperatur (omtrent 800–900 °C) og kjøler det deretter sakte ned for å avlaste belastningene og myke opp stålet, og forberede det for den påfølgende finjusteringen.
Hammerstemming:
Produsenten fester skallet til et dedikert stativ, fanger opp lyden av hver tone med en overvåkingsmikrofon og analyserer dens grunnfrekvens og overtoneserie ved hjelp av spektrumanalyseprogramvare.
De bruker spesiallagde små hammere for å slå ekstremt lett på bestemte steder i registeret.
Slag i midten av registeret (kronen) senker vanligvis tonehøyden.
Slag på kanten av registeret (skulderen) hever vanligvis tonehøyden.
Denne prosessen krever tusenvis av repeterende finjusteringssykluser. Målet er ikke bare å sikre at grunntonen i hvert register er nøyaktig, men også å sikre at overtonene er rene, rike og resonerer harmonisk på tvers av registrene. En god melodibygger stiller ikke bare individuelle toner, men hele instrumentets lydbilde og resonans.
Fase 5: Montering og sluttbehandling
Liming: De øvre og nedre skallene limes sammen, vanligvis med høyfast epoksylim. Tetningen og styrken på bindingen er avgjørende, og påvirker resonans og holdbarhet.
Nitrering (ved bruk av nitrert stål): Den monterte stålpannen plasseres i en spesiell ovn, og nitrogengass tilføres ved høye temperaturer. Nitrogenatomer trenger inn i ståloverflaten og danner et ekstremt hardt og slitesterkt nitridlag. Denne prosessen låser til slutt inn stigningen, som knapt vil endre seg ved påfølgende stryking. Dette er grunnen til at nitrerte stålpanner er så stabile og holdbare.
Etterbehandling: Overflaten rengjøres, poleres eller aldres for å gi den sitt endelige utseende.
Endelig kvalitetskontroll: Pannemakeren utfører en siste, grundig inspeksjon av instrumentets tonehøyde, tone, utseende og følelse for å sikre at det oppfyller fabrikkstandardene.
Raysen håndpannefremstillingsprosess:
https://youtu.be/H7Fd4OWj-cY?si=rWPfis2RbCEMpZDq
